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PC耐力板熱彎，又叫熱壓成型，是根據(jù)PC耐力板熱塑特性，將其加熱到一定溫度，軟化后發(fā)生塑性變形的工藝。

耐力板可熱彎，也可冷彎，但是因?yàn)槔鋸澲荒苓M(jìn)行直線折彎之類的簡(jiǎn)單處理，對(duì)于需要弧度等復(fù)雜加工需求無能為力，故此不多做討論。這里只分享一下熱彎的相關(guān)話題。

PC耐力板熱變形溫度約為130℃（1.18MPa），玻璃化溫度約150℃，高于這個(gè)溫度板材就能進(jìn)行熱成型。

加熱板材設(shè)備一般通過兩種方法：

1. 電熱絲——電熱絲可以將PC耐力板板沿著某條直線加熱（針對(duì)線），把PC耐力板要折彎的部位懸空架在電熱絲上方，加熱至軟化后，就沿著這條加熱軟化直線位置折彎。

2. 烤箱——烤箱加熱折彎是使PC耐力板平板發(fā)生曲面變化（針對(duì)面），先將PC耐力板平板放進(jìn)烤箱內(nèi)，在烤箱內(nèi)整體加熱一段時(shí)間，待其軟化后，將軟化的整塊PC耐力板取出，放到預(yù)先做好的母模具上，然后用公模具壓住，等板材冷卻后取出，就完成整個(gè)定型過程了。

不管是用電熱絲還是烤箱對(duì)pc耐力板進(jìn)行加工，很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn)折彎部位起泡，發(fā)白等現(xiàn)象，輕則影響美觀，重則整個(gè)報(bào)廢，造成損耗率居高不下。

而導(dǎo)致板材起泡通常是由于兩種原因：加熱溫度與板材濕度。

1. 如果PC耐力板加熱時(shí)間過長(zhǎng)/溫度過高，板材就會(huì)起泡（溫度過高，內(nèi)部開始熔化，外部氣體進(jìn)入板材內(nèi)部）。而通常后期加工不像板材生產(chǎn)的時(shí)候由設(shè)備對(duì)溫度和加熱時(shí)間進(jìn)行精確控制，只能靠人工判斷，所以折彎一般需由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)工人來完成。

2. PC(聚碳酸酯)板材本身會(huì)吸濕，（在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，23℃，相對(duì)濕度50%的吸水率是0.15%）因此，成品耐力板材如過存放時(shí)間較長(zhǎng)，往往會(huì)吸附空氣中水分，如果不在成型前除去水分，成型后制品就會(huì)出現(xiàn)氣泡和霧狀的微孔群，從而影響外觀。為避免水分所產(chǎn)生的異常情況，所以在加熱成型前，應(yīng)將板材用較低溫度進(jìn)行一段時(shí)間預(yù)干燥，通?？稍?10℃~120℃的溫度設(shè)定下除去水分，除水溫度不可高于130℃，以防止板材軟化。除去水分的持續(xù)時(shí)間取決于板材的水分含量、板材厚度以及采取的干燥溫度。經(jīng)過除水的板材能安全的加熱至180~190℃，能方便的進(jìn)行變形。